?陽(yáng)谷順達(dá)紡織有限公司是成立于1988年的一家傳統(tǒng)紡織企業(yè)，面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，按照“轉(zhuǎn)調(diào)創(chuàng)”的要求，與浙江宏揚(yáng)集團(tuán)合作, 共同投資10.2億元新上了特色渦流紡項(xiàng)目。項(xiàng)目占地120畝，規(guī)劃建筑面積6.8萬(wàn)平方米，目前一期已建成投產(chǎn)，年可生產(chǎn)纖維紗線1.5萬(wàn)噸。該項(xiàng)目通過“內(nèi)強(qiáng)三大亮點(diǎn)、外增四大優(yōu)勢(shì)”實(shí)現(xiàn)了換代升級(jí)創(chuàng)新顏，高歌猛進(jìn)入云端。

      內(nèi)強(qiáng)“三大亮點(diǎn)” 實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)換代
      一是裝備先進(jìn)。企業(yè)引進(jìn)了目前國(guó)際上自動(dòng)化、智能化程度最高的日本村田渦流紡機(jī)和德國(guó)特呂開棉、梳棉、并條機(jī)以及瑞士空調(diào)和美國(guó)熱轉(zhuǎn)換機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備；廠房屋頂采用美國(guó)新型節(jié)能材料，可以余熱回收利用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的綠色、節(jié)能、環(huán)保。
      二是技術(shù)領(lǐng)先。渦流紡是當(dāng)今紡織行業(yè)最先進(jìn)的一種新型紡紗技術(shù)，最大特點(diǎn)是采用氣流加捻，解決了傳統(tǒng)紡紗磨損、張力和負(fù)荷過大問題。順達(dá)紡織特色渦流紡項(xiàng)目把世界最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)來(lái)，進(jìn)行集成創(chuàng)新，許多高新技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到世界頂尖水平。高新區(qū)諾伯特智能裝備公司工業(yè)機(jī)器人項(xiàng)目具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)一流，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
      三是成長(zhǎng)性好。企業(yè)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的研發(fā)隊(duì)伍，秉持的創(chuàng)新理念和開放姿態(tài)讓企業(yè)站在了紡織技術(shù)制高點(diǎn)。目前已與上海東華大學(xué)達(dá)成新型紗線用纖維及其技術(shù)合作協(xié)議，下一步將增加省級(jí)技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，為企業(yè)發(fā)展增添強(qiáng)勁動(dòng)力。該項(xiàng)目讓公司客戶由原來(lái)國(guó)內(nèi)中低端服裝生產(chǎn)廠家躍升到全球大型高檔面料生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷法國(guó)、美國(guó)等歐美國(guó)家，迎來(lái)更為廣闊的發(fā)展空間。
      外增“四大優(yōu)勢(shì)” 助推競(jìng)爭(zhēng)勇立潮頭
      一是工藝流程短，創(chuàng)新后的渦流紡紗用纖維條子直接紡成筒子紗，可省去粗紗和絡(luò)筒兩道工序，其生產(chǎn)工藝使粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒三序合一，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省2道工序，大大縮短了紡紗流程，省時(shí)省力省成本；日本村田渦流紡（VORTEXⅢ-870）是世界最先進(jìn)的紡織設(shè)備，渦流紡紗是國(guó)際最新型的紡紗工藝。工藝流程短，斷頭率低，制成率高達(dá)99%以上。
      二是紡紗速度快，其速度產(chǎn)能是環(huán)錠紡的30倍、氣流紡的5倍；紡紗速度特快，產(chǎn)量特高；操作簡(jiǎn)單，接頭方便。同紡10萬(wàn)紗錠，傳統(tǒng)方式用工600人，現(xiàn)在的渦流紡僅用60人，同比可省人工590人，大大降低了用工數(shù)量成本。
      三是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，渦流紡紗線具有抗起球起毛、耐磨損、耐洗滌、染色效果好等優(yōu)勢(shì)性能。同時(shí)還具有吸濕、排汗、易洗、快干等優(yōu)勢(shì)，是生產(chǎn)高檔服裝面料的首選，銷售前景廣闊。
      四是智能化程度高，智能化遠(yuǎn)程診斷和監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用，使用工量減少90%，耗電量降低30%，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗降低20%，同等產(chǎn)能下，用工量?jī)H為環(huán)錠紗的1/10。
      企業(yè)計(jì)劃二期再上32條生產(chǎn)線，項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，年可生產(chǎn)纖維紗線3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入10億元，上交稅金8000萬(wàn)元。公司將一躍成為江北最大的特色渦流紡生產(chǎn)基地，成為聊城市提質(zhì)增效、行業(yè)引領(lǐng)的渦流紡生產(chǎn)智能化工廠，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)布局，壯大了產(chǎn)業(yè)規(guī)模，助推了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。（韓福梅）